Ftorokarbonli qoplamani kiritish

Plastmassaning barcha turlari orasida florokarbonli qatronlar plastmassasi ftor elementining katta elektronitetiga ega va kuchli florokarbon aloqasi mavjud, bu florokarbon qatroni ayniqsa yuqori xususiyatlarga ega: ob-havoga qarshilik, issiqlikka chidamlilik, past haroratga chidamlilik turi, kimyoviy qarshilik, ammo ayni paytda o'ziga xos xususiyatlarga ega. yopishmaydigan va past ishqalanish. Ushbu ajoyib xususiyatlar ftorli uglerodli qatronlar qurilish, kimyo sanoati, elektrotexnika va elektron sanoat, mashinasozlik, aerokosmik sanoat, uy-ro'zg'or buyumlari va boshqa sohalarda keng qo'llanilishini ta'minlaydi.

1. Ftorokarbonat qatronining turlari

Ftorokarbonli qatronlar oilasining to'rtta keng tarqalgan turi mavjud: PTFE, PVDF, FEVE va PVF.

PTFE (Poly tetra fluoro etilen) - bu AQShda 1938 yilda muvaffaqiyatli ishlab chiqilgan polietetrafloroetilen qatronidir. Zo'r antidroziyaga qarshi ta'siri" plastik kral"" Teflon" boshqa ism. Ko'pincha shakar, yog ', tuz va boshqa tarkibiy qismlarda bo'lib, ular yuqori haroratli reaktsiyaga ega bo'lgan murakkab muhitda yopishqoq bo'lmagan va o'z-o'zini tozalash xususiyatiga ega. PTFE rulmanlari soqol yog'ini talab qilmaydi va o'z-o'zidan yog'lanadi.

PVDF 60-yillarda paydo bo'lgan poliviniliden ftorid qatronlardir va asosan me'moriy qoplamalar uchun metall dekorativ plitalar uchun himoya qoplama sifatida ishlatiladi. O'ttiz yillik haqiqiy sinovdan so'ng asl qiyofa saqlanib qoladi.

Ikki turdagi florokarbon bilan qoplangan metall pishiriladigan laklar yuqori haroratga ega bo'lib, plyonka hosil bo'lishi kerak va normal haroratda qo'llanilmasligi kerak.

Poliklorotrifütoretilen / vinil efir qatroni bo'lgan FEVE 1982 yilda yapon olimlari tomonidan molekulyar zanjir dizayni texnologiyasi va membrana texnologiyasidan foydalangan holda muvaffaqiyatli ishlab chiqilgan. Bu xona haroratida davolanishi mumkin bo'lgan florokarbonli qoplama. Oddiy haroratda fluorokarbonli qoplama turli substratlar yuzasiga ftorli karbonli himoya qoplamini hosil qilish uchun cho'tka, rulonli qoplama, püskürtme va boshqa keng tarqalgan qoplama usullari bilan qo'llaniladi, bu esa fluorokarbonli qoplamalarni qo'llash sohasini sezilarli darajada kengaytiradi. Kundalik hayotda florokarbonli qoplamalar.

PVF va polivinil ftorid 1940 yilda DuPont tomonidan ixtiro qilingan. Ushbu patentlangan mahsulot PVF interpolimeridan ajratib olingan filmdir. Qalinligi odatda 12,5 ~ 50km. Ushbu shakllanish jarayoni PVF dekorativ qatlamining zich va benuqson bo'lishini kafolatlaydi va PVDF qoplamasini püskürtme yoki haddeleme jarayonida tez-tez uchraydigan pinholes va yoriqlar kabi kamchiliklar yo'q. PVF plyonka tashqi devorlarni metall plitalar bilan biriktirishda, kosmik plyonkali tuzilmalar uchun esa PVX plyonkalarni biriktirishda ishlatiladi. Uning ultrabinafsha nuriga chidamliligi uni tashqi reklama afishalarida himoya plyonka sifatida keng foydalanishga imkon beradi.

(PVF plyonkasini ishlab chiqarish jarayonida molekulyar panjara vertikal va gorizontal yo'nalishda ekstruzion joylashuvi uning jismoniy kuchini sezilarli darajada oshiradi.

• PVF plyonkasi qattiqroq. 180 ° bükme sinovidan so'ng, PVF plyonkasida yoriqlar yo'qligini kuzatish uchun 43 marta kattalashtiruvchi oynadan foydalanildi, ammo PVDF qoplamasida aniq yoriqlar paydo bo'ldi. Buning sababi shundaki, PVF plyonkasining cho'zilishi 100% ga yetishi mumkin va PVDF qoplamasi yo'q! )

2. Pardali devor materiallari uchun tez-tez ishlatiladigan florokarbon qatroni

Pardali devor materiali uchun florokarbon qoplamasi tonik sifatida florokarbon qatroni va metall zarralari yoki slyuda kristallariga asoslangan organik qoplama. Uning PVDF (poliviniliden ftorid) tarkibi yuqorida 70% (qatronlar massasiga nisbati). Ftorli uglerod asosidagi materialning kimyoviy tuzilishi ftor / uglerod kimyoviy aloqasi bilan bog'langan bo'lib, u hozirgi kunga qadar eng barqaror va eng kuchli aloqa hisoblanadi. Oddiy sharoitlarda u quyidagi ajoyib ko'rsatkichlarga ega:

² Ob-havoga qarshilik - Bu yomon ob-havo va ultrabinafsha nurlariga qarshi turish qobiliyatiga ega, shuning uchun rang va porlashni uzoq vaqt ushlab turishi mumkin;

² Korroziyaga chidamlilik - kislota va suyuq ishqorga chidamli bo'lib, havo ifloslanishi va kislotali yomg'irdan ta'sirlanmaydi. Kislorod, namlik va korroziy zarrachalarning o'tkazuvchanligi past va u qattiq muhitga uzoq vaqt korroziyasiz bardosh bera oladi.

² Mexanik xususiyatlar - Zo'r zarba qarshiligi, aşınma qarshilik va bo'yoq plyonkasining moslashuvchanligi.

KYNAR500 @ deb nomlangan qoplamada KYNAR500 @ qatronining zarur bo'lgan vazn nisbati ≥70% ni tashkil qiladi. Buning sababi shundaki, qatronlar tarkibi 70% ga teng bo'lganda, PVDF ning ishlashi, ayniqsa ob-havoga chidamliligi va chidamliligi yuqori talablarga javob berishi mumkin va 70% dan yuqori bo'lsa, uning ishlashi ta'siri katta emas, asosan 70% ichida bir xil ishlash holati va 30% astar tarkibi PVDF 70% ga to'g'ri keladi, ishlash eng yaxshisidir. Ilmiy tajribalar PVDF< qoplamaning="" 70%="" sezilarli="" darajada="" pasayishi="">

KYNAR500 @resin tarkibi 70% dan kam, KYNAR500 @paint nomidan foydalanish mumkin emas.

Tez-tez ishlatiladigan florokarbonli pardali devor pardalari tarkibiga ftorli karbonli püskürtülmüş alyuminiy profillar, florokarbon püskürtülmüş alyuminiy shpon, florokarbonli rulon bilan qoplangan alyuminiy shpon va florokarbonli rulman bilan qoplangan alyuminiy-plastik kompozit panel kiradi. Hozirgi vaqtda PVF perfluorokarbon bilan qoplangan alyuminiy shpon ham ichki bozorda sotilmoqda.

3. Perda devor materiallari uchun florokarbon qatronli bo'yoqni bo'yash

Ftorokarbonli qatronlar bilan qoplashning ko'plab usullari mavjud, ular rulonli qoplama, buzadigan amallar bilan qoplash yoki elektrostatik chang qoplamasi bo'lishi mumkin. Turli xil qoplama usullari turli xil ishlab chiqarish uskunalari va substratga ishlov berish talablarini talab qiladi, natijada qoplamaning qalinligi va qoplama ta'siri ham farq qiladi. Ftorokarbonli qoplamalarni davolash hozirgi vaqtda Xitoyda eng keng tarqalgan hisoblanadi. Rolikli qoplama chet elda ko'proq mashhur bo'lib, ozgina miqdorda elektrostatik kukun ishlatiladi.

3.1 Ftorokarbonli qatronlar bilan purkash

Tayyor yoki yarim tayyor metall materiallar sirt ishlovidan o'tadi. Masalan, alyuminiy shpon qoplamali metall bilan ishlov berilgandan so'ng sirtni tozalash uchun püskürtme liniyasiga yuboriladi va alyuminiy profil ekstruded va keyin sirtni tozalash uchun püskürtülür.

3.1.1 purkash jarayoni

Püskürtme jarayoni asosan uchta jarayonni o'z ichiga oladi: dastlabki tozalash (yog'lash, tuzlash, xromlashtirish), püskürtme va qattiq holat (pishirish). Moddiy qoplamaning ehtiyojlariga ko'ra ikkita qoplama, uchta qoplama yoki to'rtta qoplama tanlanishi mumkin. Ikki palto (+ astar); uchta palto (+ palto + yuqori palto); to'rt palto (astar + to'siq + palto + qoplami). Umuman olganda, ikki qavatli qoplamaning qalinligi ≥30µm ± 5km, uch qatlamli qoplamaning qalinligi ≥40km ± 5km.

Davolanishdan oldin:

Substrat püskürtmeden oldin, ishlov berish yuzasi, yog 'bilan qoplangan va kimyoviy ishlov berilishi kerak, bu kromlangan plyonka hosil qiladi, bu qoplama va metall yuzaning bog'lovchi kuchini va oksidlanish qarshiligini oshiradi, bu bo'yoqning xizmat qilish muddatini uzaytiradi. film

Astar qoplamasi: Yopiq substratning astar qoplamasi sifatida, uning vazifasi&№39 qoplamaning kirishga chidamliligini oshirish, substratning himoyasini kuchaytirish, metall yuzasi qatlamini barqarorlashtirish, yuqori qoplama va metall orasidagi yopishishni mustahkamlashdir. bo'yoq qoplamasining rangi bir xilligi, bo'yoq qatlamining qalinligi odatda 5 ~ 10 mkm.

Qoplamali qoplama: qoplamali qoplama - bu asosiy material tomonidan talab qilinadigan dekorativ rangni ta'minlash, alyuminiy materialning tashqi ko'rinishini dizayn talablariga javob berish va metall sirtini tashqi muhit atmosferasidan himoya qilish uchun buzadigan amallar qoplamasining asosiy qatlami. , kislotali yomg'ir, ifloslantiruvchi moddalar eroziyasi, UB nurlarining oldini oladi Qarishga qarshi qobiliyatni yaxshilang. Yuqori qatlam qatlami püskürtmeye eng qalin bo'yoq qatlamidir. Bo'yoq qatlamining qalinligi odatda 20 ~ 30 mm.

Palto bilan bo'yash: Palto bilan qoplangan lak qoplamasi ham lak qoplamasi deb ataladi. Asosiy maqsad, bo'yoq qatlamining tashqi eroziyaga qarshi turish qobiliyatini yanada samarali oshirish, qoplamali qoplamani himoya qilish, qoplamali rangning metall yorqinligini oshirish va tashqi ko'rinishini yanada rang-barang qilish. Ajablanarlisi shundaki, qoplamaning qalinligi odatda 5 ~ 10 mm.

Davolash: Uch püskürtme qatlamini odatda ikki marta davolash kerak, odatda uch qoplamali ikki pishirilgan deb nomlanadi. Substrat sertleştirici pechda qayta ishlanadi. Sertleşme harorati odatda 180 ~ 250 ℃, va davolash vaqti 15 ~ 25 minut. Turli xil florokarbon qoplamalarini ishlab chiqaruvchilar o'zlarining qoplamalariga muvofiq eng yaxshi harorat va vaqtni ta'minlaydilar. Ftorokarbonli püskürtme zavodi, shuningdek, uchta püskürtme paytida ikki kıvrımı o'z tajribasi asosida bitta davolashga o'zgartirdi.

3.1.2. Ftorokarbonat qatronini purkash uchun uskunalar

Mahalliy florokarbon püskürtme uskunalari asosan AQSh, Germaniya va Yaponiya uchun ishlab chiqilgan va kompyuter dasturlari, shuningdek, turli mamlakatlarning turli xil elektrostatik püskürtme tabancaları joriy etilgan.

Turli püskürtme ishlab chiqarish liniyalariga ko'ra, püskürtme usullari to'liq to'xtatilgan va yarim to'xtatilgan.

To'liq to'xtatib turish deganda substratni oldindan tayyorlash, püskürtme va davolash jarayoni to'xtatiladi, kompyuter ko'tarish, tozalash, ko'p marta püskürtme, püskürtme tugaguncha davolash uchun yurish uchun ishlov berish qismini boshqaradi. Ushbu to'liq avtomatik chiziqning uzunligi 420 m ga etadi, nafaqat turli xil xususiyatlarga va qalinlikdagi alyuminiy plitalarini püskürtmesi, balki olti metr uzunlikdagi alyuminiy profillarni avtomatik ravishda püskürtmesi mumkin.

Yarim to'xtatilgan degani, substratni oldindan tozalash bir nechta vannalarda (masalan, anodlangan alyuminiy tozalash idishi) qayta ishlanganligini anglatadi, xromizatsiya ham vannada amalga oshiriladi, shundan keyin substrat to'xtatiladi va ish qismi ilgichda bo'ladi. buzadigan amallar bilan davolash jarayonini mahsulot paydo bo'lguncha tugating. Ushbu turdagi ishlab chiqarish liniyasi odatda 100 metrdan oshadi, nisbatan kam gapiradigan bo'lsak.

Umuman olganda, to'liq osilgan püskürtme usuli yuqori samaradorlik va barqaror sifatga ega, va yarim osilgan püskürtme usuli past samaradorlikka ega. Bundan tashqari, idishni yuvishda ikkilamchi ifloslanish muammosi tufayli sifat nazorati nisbatan qiyin.

Püskürtme tabancası, shuningdek, püskürtme uchun muhim vositadir. Ftorokarbonli qoplamaning ishlashi püskürtme uskunasi mukammal atomizasyon ta'sirini ta'minlashi va püskürtülmüş qatlamning bir xilligini ta'minlashi kerak. Ftorli uglerod qoplamida metall zarralarining tarqalishi qoplamaning ko'rinishiga bevosita ta'sir qiladi. . Qoplama bir tekis va mukammal sifatli florokarbonli qoplama metall yorqinligi, yorqin ranglar va aniq uch o'lchovli ma'noga ega. Noto'g'ri buzadigan amallar moslamasi bo'lgan florokarbonli buzadigan amallar qoplamasi notekis rangga ega bo'ladi, sirtda soya yoki yomon qoplama paydo bo'ladi. Bu fluorokarbonning bezatish ta'siriga katta ta'sir qiladi. Yaxshi püskürtme ta'siriga erishish uchun yuqori voltli elektrostatik elektr püskürtme tabancaları ishlatiladi.

3.1 Ftorokarbon qatronli qoplamaning rulonli qoplamasi

Ftorokarbon qatronli rulonli qoplama asosan metall qoplamali substratlarni sirt bilan ishlov berish uchun ishlatiladi, shuningdek oldindan qoplama deb ham nomlanadi. Uzoq jarayon davomida lasan sirtni ishlov berish uchun ishlab chiqarish liniyasiga joylashtiriladi, so'ngra bo'yoq bilan qoplanadi (rulonli) yoki organik plyonka bilan bog'lanadi va mahsulot hosil qilish uchun pishiriladi. Rulo bilan qoplangan lasan odatda ishlatishdan oldin ikkita shakllantirish jarayoniga muhtoj.

3.2.1 Ftorokarbonli qatronlar bilan rulon bilan qoplash jarayoni

Rolikli qoplamani ishlab chiqarish jarayoni buzadigan amallar bilan qoplangan va pishirilganligidan farq qiladi. Odatda, uni bir necha marta pishirish kerak. Odatda uch qavatli uch pishirilgan yoki ikki qavatli ikki pishiriq ishlatiladi. Umuman olganda, uch palto va uch pishiriqning qalinligi 40µm ± 4μm, ikki palto va uch pishiriqning qalinligi ≥25µm ± 4km. Mexanik rulonni bükme uskunasining moddiy xususiyatlari va substratning o'zi tufayli rulon qoplamali materialning qalinligi cheklangan va alyuminiy bobini odatda 2,5 mm ichida. Bunga qo'shimcha ravishda, rolikli qoplamaning yo'nalishi tufayli, uning mahsulotlaridagi quyosh nurlarining sinishi ta'siri har xil bo'ladi. Uni ishlatganda, foydalanish yo'nalishi izchilligiga e'tibor bering.

3.2.2 Ftorokarbonli rulon bilan qoplangan parda devor materiali

Parda devorlari uchun florokarbonli roliklar bilan qoplangan ikkita asosiy turdagi metall plitalar mavjud. Birinchi tur - qalinligi 0,5 mm dan kam bo'lmagan kompozit alyuminiy plitalarning sirt qatlami uchun oldindan qoplangan plitalar. Boshqa turi - qalinligi 2mm yoki undan ortiq bo'lgan oldindan qoplangan alyuminiy shpon, bu ikkilamchi kalıplamadan keyin ishlatiladi.

4. Parda devori uchun fluorokarbonli qatron qoplamasining ishlash talablari

Hozirgi vaqtda parda devorlarini qurish uchun alyuminiy profil va alyuminiy plastinka florokarbon qoplamalarining sifati va ishlashi bo'yicha aniq qoidalar mavjud. Shuningdek, tashqi devorlar uchun kompozit alyuminiy plitalarining florokarbonli rulonli qoplamasi to'g'risida aniq qoidalar mavjud. Ikkala qoplamaning sifati va ishlashi jadvalda keltirilgan.